Pemuatan dan pemunggahan automatik CNC CNC, merevolusikan pembuatan, memimpin era baru pengeluaran yang cekap

Perkembangan pesat teknologi pintar bukan sahaja menyuntik daya hidup baru ke dalam pembuatan tradisional, tetapi juga membawa industri ke arah masa depan yang lebih efisien dan cerdas.  Terutamanya pelaksanaan skim pemuatan dan pemunggahan automatik CNC tidak diragukan lagi adalah mutiara yang bersinar dalam inovasi ini. Dengan kelebihannya yang unik, ia secara senyap -senyap mengantar era baru pengeluaran yang cekap.  Penemuan teknologi transformatif ini bukan sahaja meningkatkan tahap automasi garis pengeluaran, tetapi juga mengoptimumkan dan meningkatkan proses pengeluaran melalui kawalan yang tepat dan kerjasama yang cekap.


Latar belakang projek

Status proses

Pekerja barisan pengeluaran secara manual memasang produk ke lekapan, dan kemudian mengangkut lekapan bersama -sama dengan jadual kedudukan ke peralatan pemesinan CNC untuk pemprosesan produk.  Selepas peralatan CNC diproses, pekerja barisan pengeluaran akan mengeluarkan produk yang diproses dari peralatan CNC dan memindahkannya ke kawasan penempatan produk siap.

Butiran proses

Jenis Produk: Pelbagai, tetapi hanya dengan saiz jadual penempatan yang berbeza. Saiz jadual penempatan: 140 * 160, saiz bahan kerja maksimum 450 * 450 Berat produk: 18kg

Stesen kedudukan sifar titik, bahagian ini adalah sama untuk semua produk

Blok sambungan kenderaan, semua produk mempunyai platform penempatan produk yang sama (kedudukan), dan saiz bahagian ini mungkin tidak sama untuk produk yang berbeza.


Ketepatan keperluan dok: ± 1.5mm. Masa pemprosesan setiap peralatan CNC adalah kira-kira 4-6 jam

Objektif program

Robot komposit secara automatik melengkapkan bahagian "pengendalian produk" dari proses pengeluaran mengikut arahan pusat pengeluaran. 1. Robot komposit AMR boleh menyesuaikan status pengeluaran secara real time mengikut rancangan pusat pengeluaran. 2. Ia menyedari pengesahan automatik penyempurnaan pemesinan CNC oleh robot komposit AMR dan pemindahan automatik produk siap ke kawasan penempatan produk siap. 3. Ia menentukan status penyediaan bahan kawasan pemuatan dan secara automatik memindahkan produk yang diproses ke peralatan CNC yang terbiar atau diproses.


Kelebihan teras

1. Robot komposit AMR mencapai kesilapan dan kesilapan penempatan <± 1.5mm2

2. Robot komposit AMR mencapai hasil automatik ketika menemui kenderaan, dan berhenti secara automatik dengan kehadiran pejalan kaki atau halangan;  3. Robot Komposit AMR diintegrasikan dengan peralatan CNC dan dapat mengawal pembukaan dan penutupan pintu gudang secara automatik semasa memuatkan dan memunggah;

3. Kadar kejayaan penempatan komprehensif AMR untuk robot komposit adalah melebihi 99%;


Penyelesaian

Susun atur keseluruhan: 1. Konfigurasi dua robot komposit AMR untuk memuatkan dan memunggah operasi mengikut susun atur di lokasi;

2. Operasi trajektori lengkap melalui isyarat interaksi manusia-mesin dan isyarat interaksi antara pusat pemesinan CNC dan robot komposit AMR;  3. Kereta AGV dilengkapi dengan stesen pengecasan automatik yang berdedikasi, yang dijangka beroperasi secara berterusan selama 7.5 jam pada beban penuh. Ia boleh ditetapkan ke paras bateri kurang daripada 20% untuk pengecasan awal;


ForwardVision, perisian pengiktirafan visual yang dibangunkan oleh Fuwei, dapat mencapai pengiktirafan ketepatan tinggi sasaran dan output maklumat kedudukan yang sepadan.

Kesan pengiktirafan tanda ini hanya untuk ilustrasi dan tidak mewakili gaya tanda akhir dan kesan pengiktirafan

Pengenalan Fungsi Produk



Kaedah pengecasan

Pengecasan Automatik:

Sistem ini memantau tahap bateri AMR dalam masa nyata. Apabila ia jatuh di bawah ambang tertentu (yang boleh ditetapkan oleh pelanggan), sistem secara automatik menjadualkan AMR untuk mencari kedudukan pengecasan, memulakan pengecasan automatik, mengesahkan maklumat, mula mengecas, dan peranti itu berada dalam mod pengecasan siap sedia. Sekiranya ada tugas yang diterima, ia akan melepaskan diri secara autonomi daripada mengecas dan memasuki keadaan kerja.

Pengecasan automatik sesuai untuk projek kerja jangka panjang 24 jam  


Pengecasan Manual:

Sistem ini memantau hayat bateri AMR secara real-time. Apabila ia jatuh di bawah ambang tertentu (yang boleh ditetapkan oleh pelanggan), sistem secara automatik menjadualkan AMR untuk memandu ke kedudukan pengecasan, sambil memberikan bunyi dan cahaya yang meminta untuk mengingatkan kakitangan untuk mengenakannya tepat pada masanya.


Kaedah dok komunikasi

Robot komposit AMR menerima arahan dari CNC dan bergerak ke perpustakaan produk untuk merebut produk yang telah dipasang secara manual dan disahkan melalui butang. Ia kemudian bergerak ke peralatan CNC yang sepadan. Pada ketika ini, robot komposit AMR menghantar permintaan pembukaan pintu ke peralatan CNC untuk menunggu pintu kabin membuka dan melengkapkan pertukaran material. Selepas itu, robot komposit AMR menghantar isyarat kepada peralatan CNC untuk menutup pintu kabin dan memulakan peralatan.


Pengenalan perkakasan

Sistem Penjadualan FMS

Mengesan tahap bateri AMR, penggera atau caj secara automatik apabila paras bateri rendah;

Pengoptimuman aliran pengangkutan yang cekap berdasarkan pengurusan kenderaan AMR, status lalu lintas, dan arahan tugas pengangkutan

Berdasarkan peruntukan kenderaan AMR, kawalan lalu lintas, dan penghindaran yang diselaraskan, pengoptimuman aliran pengangkutan yang cekap dicapai;

Pengendalian automatik dan organisasi barang dapat dicapai mengikut perancangan gudang, penempatan, masuk dan keluar, dll

Boleh diintegrasikan dengan sistem pengurusan perpustakaan tiga dimensi untuk mencapai penyimpanan dan pengambilan semula automatik;

Antara muka yang kaya, 1 boleh berinteraksi dengan pelbagai sistem pengurusan bahan, pengurusan gudang IWMS, dan banyak lagi.  Boleh berinteraksi dengan pelbagai sistem fizikal.  Seperti mes

Isyarat sensor bidang i0

Seperti isyarat ketibaan bahan, pelbagai suis pintu automatik untuk keluar lif, kemasukan diri, dll.



Pengenalan Fungsi Produk

Kaedah pengecasan

Pengecasan Automatik:

Sistem ini memantau tahap bateri AMR dalam masa nyata. Apabila ia jatuh di bawah ambang tertentu (yang boleh ditetapkan oleh pelanggan), sistem secara automatik menjadualkan AMR untuk mencari kedudukan pengecasan, memulakan pengecasan automatik, mengesahkan maklumat, mula mengecas, dan peranti itu berada dalam mod pengecasan siap sedia. Sekiranya ada tugas yang diterima, ia akan melepaskan diri secara autonomi daripada mengecas dan memasuki keadaan kerja.

Pengecasan automatik sesuai untuk projek kerja jangka panjang 24 jam  


Pengecasan Manual:

Sistem ini memantau hayat bateri AMR secara real-time. Apabila ia jatuh di bawah ambang tertentu (yang boleh ditetapkan oleh pelanggan), sistem secara automatik menjadualkan AMR untuk memandu ke kedudukan pengecasan, sambil memberikan bunyi dan cahaya yang meminta untuk mengingatkan kakitangan untuk mengenakannya tepat pada masanya.


Kaedah dok komunikasi

Robot komposit AMR menerima arahan dari CNC dan bergerak ke perpustakaan produk untuk merebut produk yang telah dipasang secara manual dan disahkan melalui butang. Ia kemudian bergerak ke peralatan CNC yang sepadan. Pada ketika ini, robot komposit AMR menghantar permintaan pembukaan pintu ke peralatan CNC untuk menunggu pintu kabin membuka dan melengkapkan pertukaran material. Selepas itu, robot komposit AMR menghantar isyarat kepada peralatan CNC untuk menutup pintu kabin dan memulakan peralatan.


Pengenalan perkakasan

Sistem Penjadualan FMS

Mengesan tahap bateri AMR, penggera atau caj secara automatik apabila paras bateri rendah;

Pengoptimuman aliran pengangkutan yang cekap berdasarkan pengurusan kenderaan AMR, status lalu lintas, dan arahan tugas pengangkutan

Berdasarkan peruntukan kenderaan AMR, kawalan lalu lintas, dan penghindaran yang diselaraskan, pengoptimuman aliran pengangkutan yang cekap dicapai;

Pengendalian automatik dan organisasi barang dapat dicapai mengikut perancangan gudang, penempatan, masuk dan keluar, dll

Boleh diintegrasikan dengan sistem pengurusan perpustakaan tiga dimensi untuk mencapai penyimpanan dan pengambilan semula automatik;

Antara muka yang kaya, 1 boleh berinteraksi dengan pelbagai sistem pengurusan bahan, pengurusan gudang IWMS, dan banyak lagi.  Boleh berinteraksi dengan pelbagai sistem fizikal.  Seperti mes

Isyarat sensor bidang i0

Seperti isyarat ketibaan bahan, pelbagai suis pintu automatik untuk keluar lif, kemasukan diri, dll.


Berita Berkaitan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept